Чистка наружной поверхности трубок оребрений АВО

Очистка наружной поверхности труб аппаратов воздушного охлаждения (АВО) и конденсаторов воздушного охлаждения (КВО) является одним из важнейших мероприятий по улучшению эксплуатационных показателей.

Особенности конструкций АВО приводят к серьезным загрязнениям наружной поверхности труб, что в свою очередь сильно сказывается на теплосъеме рабочей среды. В зависимости от типа АВО, его месторасположения, эксплуатационных характеристик, состояния окружающей среды на поверхности трубок происходит формирование отложений различного характера. К таким отложениям относятся: соли жесткости, углеводородные остатки, сажа, пыль, катализаторная пыль, тополиный пух и т.д.

Еще одним источником загрязнения является коррозия металлических наружных и внутренних поверхностей теплообменников, и, как следствие, возникновение ржавчины также является проблемой, препятствующей эффективной работоспособности аппарата.

Одной из наиболее востребованных и эффективных современных технологий с точки зрения экономики и экологии является гидродинамическая (гидроструйная) очистка, это очистка поверхности водой под давлением. Предварительно на очищаемую поверхность наносится специальный реагент. В основе технологии - принцип водяной струи, которая подается на поверхность под высоким давлением, отделяя загрязнения от поверхности.

При гидродинамической чистке для съема отложений используют энергию струи воды высокого давления (водоструйная чистка). При водоструйной чистке вода в зависимости от характера отложений подается в аппарат под давлением от 100 до 500 бар, что позволяет удалять практически любые отложения с наружной поверхности труб.

Наружная чистка АВО позволяет удалять загрязнения как с внешней поверхности труб, так и из пространства между ними. Процесс представляет собой орошение секций водой и моющим составом.

Моющие растворы представляют собой специальные составы на основе воды, имеющие высокую очищающую способность, биоразлагаемые и не наносящие вреда материалам, из которых изготовлены конструкции аппаратов.

Вначале на места, требующие очистки, наносят моющий раствор и выдерживают некоторое время. Затем все поверхности промываются водой. Для промывки трубок аппаратов изнутри используются промывочные машины, которые запускают специальные химические растворы во внутритрубное пространство, где они некоторое время циркулируют, удаляя грязь и отложения.

Реагентная очистка наружной поверхности труб АВО и КВО является одним из важнейших мероприятий по улучшению эксплуатационных показателей.

Подбор поверхностно-активных веществ (ПАВ) – это результат правильной очистки от различного рода отложений (органических и неорганических).

Результатом проведения чистки поверхности АВО является получение одного или нескольких результатов приведенных ниже:

  • видимое улучшение состояния наружной поверхности труб АВО;
  • снижение температуры на выходе сырья/продукта из АВО (на 20% с учетом изменения температуры окружающей среды);
  • увеличение теплообмена;
  • снижение потребления энергии на электропитание вентилятора АВО.
Процесс нанесения реагента
Внешний вид загрязненных оребрений АВО
Процесс гидродинамической чистки АВО

Мягкий бластинг

Реагент «UHDO» - чистящий материал для «мягкого бластинга» на основе карбоната кальция (СаСО3). Представляет собой мелкогранулированный порошок белого цвета, натурального происхождения. Каждая частичка материала имеет «мягкую» и пористую структуру, что дает возможность эффективно очищать любую поверхность, без механических повреждений, за счет высокой абсорбирующей способности. Не имеет резкого запаха, комфортен в работе и прост в хранении и транспортировке. Не имеет класса опасности.

Производство работ по сода бластингу выполняется в следующей технологической последовательности:

Внешний вид реагента «UHDO»
1. Подготовительные работы

Операторы получают указания от технического персонала, проходят инструктаж по охране труда и технике безопасности, ознакомляются с проектной документацией, ППР и настоящей технологической картой, получают необходимый инструмент, приспособления, оснастку, материалы, проверяют комплектность и исправность пескоструйного оборудования.

2. Основные работы

Целью обработки поверхности является:

  • уменьшение возможности развития начальной коррозии;
  • обеспечение удаления всех загрязняющих веществ.
3. Вспомогательные работы

Погрузка, перевозка и разгрузка материалов бортовым автомобилем с КМУ либо при помощи фронтального погрузчика на месте выполнения работ.

4. Заключительные работы

В конце выполнения работ происходит уборка места производства работ.

Влияние загрязнений на работу АВО:

  • Низкая эффективность теплообмена
  • Высокая температура выхода продукта
  • Высокое потребление энергии (на электропитание вентилятора)
  • Неэффективное охлаждение протекающего продукта

Очистка основывается на распылении при небольшом давлении очищающего мягкого абразивного материала, непосредственно на алюминиевые оребрения трубных пучков

  • Мягкий абразивный материал – это гранулированные твёрдые частицы, направляемые на трубный пучок компримированным воздухом
  • Во время распыления электрический мотор вентилятора отключают на короткий период (20 мин)
  • Производство очистки происходит без воздействия на основное производство
  • Процесс очистки не требует установки дополнительных строительных лесов

До очистки

Т вх. = 47,9 °C
Т вых. = 40,8 °C

После очистки

Т вх. = 42,2 °C
Т вых. = 30,5 °C

Минимальные затраты для Заказчика на проведение работ

Процесс пожаробезопасен и не приводит к «замятию» оребрений

Процесс не приводит к загрязнению окружающей среды