Химическая чистка змеевиков печей на режиме широко применяется в крупнейших нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях по всему миру. Целью данной чистки является повышение эффективности работы оборудования и уменьшение потерь, связанных с остановом.

Чистка востребована на предприятиях, где основным топливом или в составе топлива используется мазут либо газ собственной выработки. Продукты сгорания или неполного сгорания такого топлива приводят к следующим систематическим проблемам:

1. Низкотемпературная коррозия на концевых участках дымовых газов;
2. Высокотемпературная коррозия змеевиков;
3. Снижение производительности печей и котлов-утилизаторов;
4. Повышение температуры уходящих дымовых газов;
5. Снижение тяги;
6. Увеличение потребления топлива;
7. Прогары и провисания труб.

Химическая чистка змеевиков печей на режиме устраняет вышеописанные проблемы и внедрена в программу техобслуживания на многих предприятиях по всему миру.

Наша компания успешно внедрила и проводит химическую чистку печей на режиме по мировым стандартам.

Основные этапы проведения работ

1. Завоз оборудования на территорию Заказчика. Получение от Заказчика заполненного опросного листа. Подписание заявки на ввоз ТМЦ, определение с Заказчиком места расположения оборудования на объекте. Согласование плана производства работ с начальником технологического объекта.
2. Предварительная оценка работы. Проведение технического совещания с представителями Заказчика.
3. Подача специальных реагентов. На данном этапе реагенты подаются в рабочую камеру печей последовательно от одного отверстия к другому, чтобы сохранить температурный баланс. Под действием высоких температур реагенты претерпевают термический распад и охватывают весь внутренний объем.
4. Обдув наружной поверхности труб воздухом, смешанным с реагентами. Обдув выполняется сжатым воздухом (подается через компрессор) через имеющиеся отверстия. Обдув позволяет максимально удалить разрыхлённые отложения.
5. Постоянный контроль рабочих параметров оборудования Заказчика во время проведения работ. Во время проведения работ специалистами компании ведется постоянный контроль работы оборудования Заказчика – для своевременного анализа действия реагентов на отложения.
6. Объективная оценка полученных результатов со специалистами Заказчика.
7. Вывоз оборудования с территории Заказчика.
8. Подготовка отчета по выполненным работам.

Связаться